
玉(yù)米胚芽油不僅能精煉成色拉油、烹飪(rèn)油和(hé)人造奶油等營養豐富的食用油脂,且能用於(yú)顏料、油漆和製皂工業的高檔(dàng)原料。脫油(yóu)後的餅粕含(hán)有蛋白質等豐富的營養成分(fèn),可用於製作多(duō)種食品的營養增補劑。玉米胚芽脂肪含量在17%~45%之(zhī)間,大約占玉米脂肪總含量的80%以上。玉米油又叫粟(sù)米油、玉米(mǐ)胚芽油(yóu),它是從玉米胚芽中(zhōng)提(tí)取的(de)植物油脂,主要由不飽和(hé)脂肪酸組成,含量高達80%~85%,其中油酸占30%~48%,亞油酸占34%~56%,亞油酸是(shì)人體必需(xū)脂肪酸,是構成人體細胞的組成部分,在人體內可與(yǔ)膽固(gù)醇相結(jié)合,呈流動性和正常代謝,有防治動脈粥樣硬化等心血管疾病的功效玉米油中的穀(gǔ)固醇具有降低膽固醇的功效,玉米油還富(fù)含維生素E,有(yǒu)抗氧化作用,可防治幹眼病、夜盲症、皮炎、支氣管擴張等多種功能,並具有一(yī)定的抗癌作用(yòng)。
玉米油加工設備脫胚成套(tào)設備
目前,國內酒精行業(yè)玉(yù)米提(tí)胚(pēi)多采(cǎi)用幹法(fǎ)或者半幹法,而濕法提胚在澱粉行業被普遍采用。
半幹(gàn)法提胚工藝(yì)如下:
工藝流程:玉米→清理→潤水→破碎→篩選→吸風分離→重力(lì)分級→軋胚→篩選→胚芽
工藝說明:玉米(mǐ)首先輸送到振動清理篩清除雜質,再通過磁選器和比重(chóng)去石機去掉金屬雜質和石子。清理後胚料中雜質含量小於0.5%。清理完畢以(yǐ)後的玉米用(yòng)著水機加入(rù)熱水或者直接蒸汽對清理(lǐ)後的玉米進行水汽處理使玉米皮和胚芽(yá)吸水膨脹,與仁之間產(chǎn)生間隙而有利於皮、胚芽與胚乳(rǔ)的分離。用破碎機對潤(rùn)水後的玉米進行破碎,潤(rùn)水後的胚芽彈性和韌性特(tè)別(bié)好,不易破碎(suì),而胚乳則被被破成4-6瓣。然後(hòu)用平麵回轉篩分(fèn)離(lí)出渣和玉(yù)米皮,再用重力分離機分理出胚芽和胚乳(rǔ)。然後用軋胚機軋胚,胚芽被壓扁,胚乳則被壓碎,再通過平(píng)麵回轉篩將片狀(zhuàng)胚(pēi)芽分離出來。
主要設備:振動清理篩、磁選器、比重去石機、著(zhe)水機(jī)、破碎機、平麵回轉(zhuǎn)篩、重(chóng)力分離機、軋胚(pēi)機(jī)等 。
玉米胚芽預處理壓榨成(chéng)套(tào)設備
玉米胚芽中(zhōng)澱粉含量較高(gāo),製油過程中因為種皮(主要(yào)成分是澱粉)的存在,會影響出油率和油的品質,因此壓(yā)榨工段必須十分注重清理,應盡量將胚乳及皮分離出來。
胚芽中含的澱(diàn)粉在料溫高時容易糊化,因(yīn)此蒸炒工序對於不同純度的胚料,其蒸炒溫度和(hé)水份要求也不同,純度低的胚料,由於(yú)含澱粉較高,料溫度應(yīng)降低,純度高的胚料(liào),蒸炒溫度隨胚料純度的提高而升高,入榨水份則相應(yīng)降低。
壓榨一般都采用螺旋榨油機,為了保證較高的出油率,必須加大(dà)榨油機壓力在,對於小產量的壓榨油廠,一般不配套浸出車間,榨油機則采用雙螺旋榨油機,將壓榨(zhà)餅殘(cán)油控(kòng)製在6%以下,大產量的壓榨油廠,可以適當減小榨油機壓力,提高殘油(yóu)留到浸出車間浸出。由於壓榨餅中含水較低,對於不浸出直接出售的壓榨餅(bǐng),為了安全起見,應將水份適當(dāng)調(diào)節到(dào)12%左右。
工藝流程:玉米胚芽→篩選→風選→軟化→軋胚→蒸炒→壓(yā)榨→撈渣→過濾→毛油
工藝(yì)說明:玉米胚芽先經過篩分(fèn)或風選盡量去掉原料中的種皮,以保證(zhèng)物料純度,再通過磁選去磁性金屬碎屑,以保護後續機器設(shè)備。
清理(lǐ)完(wán)畢的胚芽進入軟(ruǎn)化設備,調節胚芽的水(shuǐ)分、溫度,降低其韌性,再經過軋胚機軋胚使胚芽破碎,以破壞細胞壁,利(lì)於出油。
軋胚後的玉米胚芽進入(rù)蒸(zhēng)炒鍋進行蒸(zhēng)炒,使蛋白質充分變性、凝固,油滴凝集,黏度降低,經過熱處理調節料溫和水分,以(yǐ)利(lì)於壓榨,蒸炒的溫度和水份應根據胚料純度的不同而控製。
蒸炒(chǎo)完(wán)畢的玉(yù)米(mǐ)胚芽胚片進(jìn)入螺旋榨(zhà)油機進行壓榨,壓榨油經過油渣輸送機輸送到澄油箱中,再經(jīng)過過(guò)濾機過濾,輸送到壓榨毛油罐儲存,澄油箱中安裝(zhuāng)有(yǒu)撈渣機(jī),可以實現油渣的回榨,壓榨餅則通過輸送機輸送到餅庫去浸出車間浸出(chū)或餅庫去儲存。
玉米胚芽油精煉成套設備、
毛玉(yù)米油是由玉米(mǐ)胚(pēi)芽壓榨或者浸出得到的一種呈較深發紅的琥珀色植物油,毛玉米油含有磷(lín)脂,甾醇(chún)、生育酚等不皂化物,油脂(zhī)脂肪酸,蠟質,還有特(tè)殊的氣味,毛玉米油雜(zá)質含量較高,低溫時出現渾(hún)濁,不能直接使用,經過精煉處理後,可以得到低濁點、低熔點及(jí)儲(chǔ)藏穩定的,符合國家標準的玉米精煉油.
河南泰興研發的玉米油加工設備針對玉米油的特點進行專門設計,而且將加(jiā)工米糠油、棉籽油、動物油等(děng)難加工特種油料的工藝應用在(zài)玉米油上,取得了非(fēi)常好的效果。
工藝流程:毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱(rè)→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾(lǜ)→成(chéng)品油
工藝說明:毛油預熱後,加入淡堿,使油(yóu)中的膠雜和部分遊(yóu)離脂肪酸生成皂腳(jiǎo),再分離出皂腳,然後往油中加(jiā)入熱鹽水進行洗滌,分離出(chū)洗皂(zào)水,經(jīng)過一、二次的同樣的洗滌(dí)就完成了脫膠。脫膠油進(jìn)入脫色工序,加入活性白土在脫色塔中脫色,再(zài)泵入葉片過(guò)濾機(jī)進行過濾,濾液經過拋光後(hòu)進入下一道工(gōng)序,葉片過濾機吹幹後通過震動排出廢白土。脫色油泵入析氣器進(jìn)行(háng)真空除氧,然後泵入油—油換熱器與脫(tuō)臭油進行(háng)熱交換預熱,再進入加熱器加熱到250℃左右時進入組合式脫酸脫臭塔在高真(zhēn)空狀(zhuàng)態下(xià)進行脫酸(suān)和脫臭,最大限度的除去油中的(de)脂(zhī)肪酸、臭味等揮發性(xìng)物質,脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸捕集係統捕集後出(chū)售。油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱,再經冷卻得到脫臭油。脫臭後的油,在結晶罐(guàn)中冷卻結(jié)晶再轉入養(yǎng)晶階段,結晶養晶後的油(yóu)泵入過濾(lǜ)機分離蠟和脂得到(dào)成品油。
主要設備:離心機(或(huò)煉油鍋)、脫色塔、葉片過濾機、布袋(dài)過(guò)濾器、組合式脫酸脫臭(chòu)塔、螺(luó)旋板換熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等。
工藝特點:采用物理精煉技術,配備先(xiān)進的組合式脫酸(suān)脫臭塔,自動化程度高、生產成本低、損耗小,設計了脫蠟脫(tuō)脂工序,成品油品(pǐn)質(zhì)可(kě)以達到國家一級標準。

