油脂浸出成套設備（bèi）主要由浸出（chū）器、蒸脫機、蒸發（fā）器、汽提塔、冷凝器等設備組成（chéng）。利用有機溶劑的萃取原理，經過（guò）對油料料胚（大豆）或預榨餅（菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接觸、浸（jìn）泡或噴淋（lín），使油料中油（yóu）脂被萃取出來。

油（yóu）脂浸出成套設備基本過程及原理，選（xuǎn）用能夠溶解（jiě）油脂的有機溶劑，經過（guò）對油料的接觸（浸泡或噴淋），使（shǐ）油料中的油脂被萃取出來的一種製油（yóu）方法。過程是：把油料（liào）胚（或預榨（zhà）餅）浸於（yú）溶劑中，使油脂溶解在溶（róng）劑內（組成混合油），然後將混合油（yóu）與固體殘（cán）渣（粕）分離，混合油再按不（bú）同的沸點進行蒸發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣（qì）與油分離，從而獲得油（yóu）脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣（qì）則經過冷凝、冷卻回收後（hòu）繼（jì）續使用。粕中亦含有一定數量的（de）溶劑，經脫溶烘幹處理後即得幹粕，脫溶（róng）烘幹過程（chéng）中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用。

河南泰興糧油機械設備有（yǒu）限公司為您提供從設（shè）計（工藝、土建、電氣）、製造、安裝、調試、培（péi）訓技術人員到售（shòu）後全套服務；先進的自動化控製係（xì）統（tǒng），確保整（zhěng）條線生（shēng）產的自動、平穩（wěn）運行（háng）；各節段的換熱節能，確保了加工成（chéng）本降低。

在對（duì）各（gè）類預榨餅、機榨（zhà）餅、膨（péng）化（huà）料、胚片料、造粒料、粉沫料加工過（guò）程中，河南泰興機械通過對（duì）不同（tóng）的入浸原料，設計和實施不（bú）同的加工工藝和工程解決方案，加工能力20～5000噸/天。

油脂浸出成套設備：浸出法製油是應用萃取的原理（lǐ），利用溶劑油把油（yóu）料中的油脂萃取（qǔ）出來（lái），油脂溶（róng）解到溶劑油中，稱之為（wéi）混合油，然後通過蒸發設備把溶劑油蒸發，冷凝回收再利用，剩下的油脂就是毛油（yóu），被浸過（guò）的粕則利用刮板輸送機送到脫溶（róng）機烘幹後（hòu）輸送到粕庫。

此浸出設備出油率高（gāo），連續作業，該（gāi）浸出設備設計精良，節（jiē）能省（shěng）電。

油脂浸出設備工藝圖：